简单分析液压压紧板框压滤机的滤板出现断裂的3大原因-河北压滤机有限公司
当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 常见问题 >

热门产品PRODUCT

简单分析液压压紧板框压滤机的滤板出现断裂的3大原因

2021-03-15 08:25:47

液压压紧板框压滤机是一种过滤器,它将多个过滤板和一个过滤器框架组合在一起形成一个过滤室并由压力驱动。液压压紧板框压滤机的主要部件是滤板和滤框。过滤板和过滤器框架通常是矩形,方形或圆形,并且由诸如木材,铸铁,铸钢,不锈钢,聚丙烯和橡胶的材料制成。过滤板的表面设计有排水槽,凸起部分用于支撑滤布,并且凹槽用作滤液流动通道。过滤器框架的形状类似于过滤板的形状,但中间是空的。

在过滤器框架和过滤板的相对角处形成斜孔,并且多个过滤器框架和过滤器板的圆形孔重叠以形成两个通道,其中一个是悬浮通道而另一个是滤液渠道。过滤器框架的内角设计有一个与圆形孔连通的暗通道。在滤板下角处的暗通道开口与板表面上的排水槽连通。当组装面板和框架时,滤布在过滤器框架的两侧被覆盖以形成悬浮液。并且过滤室用于过滤残留物。为防止泄漏,过滤板和过滤器框架通常用橡胶密封件密封。

没有凹槽和暗通道的板连接到板和框架压滤机支架的一端,其被称为端板。在过滤之前,将过滤器框架安装在端板的一侧上,然后将过滤布覆盖在过滤器框架的另一侧上。然后安装二个板,然后安装二个过滤器框架,将板和框架组装在支架上,按下设备按压板和框架。此时,悬浮通道与过滤室连通,滤液通道与板上的凹槽连通。在泵的作用下,悬浮液进入过滤室,滤液通过滤布并沿着板中的凹槽流入滤液通道。过滤器残留物被捕集在过滤室中。在将滤饼填充到框架中之后,可以用水洗涤滤饼。停止过滤。

下面,简单分析一下液压压紧板框压滤机的滤板出现断裂的3大原因:

一、压滤机滤板加工工艺。压滤机滤板材质,主要是聚丙烯,也就是PP。生产聚丙烯滤板的时候是先把塑料颗粒进行热熔,然后倒入模具,经过高压成型。因此,在生产的过程中,滤板的材质和压机压力的大小直接决定着成品的质量。我们的滤板全部采用聚丙烯颗粒,不掺杂任意废旧料,并且经过3000吨压机压制,提升了密实度。

二、进料不均匀。对于板框过滤而言,一般我们要求进料时候要进行搅拌,这样才能进料均匀。特别是对于易于沉淀的物料愈应该注意这块。对于该类型的物料,一般有坚硬的大固体颗粒,在进料时,有可能导致进料口堵塞,这样会使滤板受力不均,损坏滤板。

三、缺乏日常维护。在设备的日常维护中,改成要注意一下几个方面。起先,避免滤板长时间曝晒。对于聚丙烯而言,长时间日光照射会改变其物料属性。另外,对于滤板和滤布如果有沉积,要及时清洗。特别对于滤板上门的固体沉积,不仅要及时清理,很大原因是由于滤布过滤精度不达标而造成的,所以还要替换滤布。当沉积过多,会影响出液速率,行成偏压,导致滤板破损。

板框式压滤机是过滤板和过滤器框架,它们交替排列以形成一组过滤室。滤板的表面具有凹槽。其突出部分用于支撑滤布。过滤板和过滤器框架的角部有通孔,组装后形成完整的通道,并可进入悬浮液,洗涤水并引导滤液。板和框架两侧的把手支撑在梁上,板和框架由加压装置按压。板和框架之间的滤布用作垫圈。通过进料泵将悬浮液压引入过滤室,并在滤布上形成滤渣,直至其填充过滤室。滤液通过滤布并沿着滤板开槽到板框的角部以便排出。过滤完成后,可以用洗涤水洗涤滤渣。洗净黄埔,有时也进入压缩空气,熄灭剩余的洗涤液然后打开压滤机去掉滤渣,清洁滤布,重新按压板框,开始下一个工作循环。