节能快速隔膜压滤机

衡水压滤机有限公司 衡水压滤机有限公司  

隔膜压滤机规格:800型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500×2000型、2000×2000型

我公司生产的隔膜压滤机,具有压榨压力高、膜片寿命长等优点。其压榨形式分为气体压榨和液体压榨,可满足不同行业的需要。控制可采用PLC及人机界面。对于一般物料,隔膜鼓膜3-15分钟之后,就可以发挥压榨脱水的作用。对于部分特殊物料也可采用先低压压榨后高压压榨的分段压榨方法。

我公司生产的隔膜滤板能满足脱水的过滤工艺,并能保障压滤机发挥过滤的效果。

节能快速隔膜压滤机的作用是:在进料过程结束后,通过对滤饼进行压榨,来提高整机的脱水效率,増加滤饼的干度,降低污染和减少劳动力。在某些工艺中可免去干燥工艺。如果在压榨前和压榨后,增加吹风操作,进一步降低滤饼含水率。

节能快速隔膜压滤机特点:

1、明显缩短过滤操作时间,在过滤后期,过滤效率低,用隔膜压榨功能,用较短的时间完成这一段过程,效率大为提高。

2、节省操作动力之消耗,在过滤后期,流量小,压力高,进料泵消耗的功率也很高,用隔膜压榨功能,用较短的时间完成这一段过程,节省了功率消耗。

3、提升泥饼干度,降低泥饼含水率,隔膜压榨对静态过滤结束后的滤饼进行二次压榨,使滤饼的结构重排,致密度加大,从而置换出一部分水分,提高了干度。

4、提升压滤机的处理能力。

5、增加压滤机的操作弹性,特别是需要泥饼清洗的操作。

隔膜压滤机是由隔膜板和厢式滤板排列组成滤室,在输料泵的压力作用下将料浆输入滤室,通过过滤介质(滤布)将料浆中的固体和液体分离,当料浆中的固体形成饼后,再向隔膜通入空气,对滤室内的固体充分压榨。降低含水率。尤其对于粘性物料的过滤及对含水率要求较高的用户,此机有其的特性。滤板采用增强聚丙烯模压而成,隔膜与聚丙烯板镶嵌在一起,坚固牢靠、不易脱落、使用寿命长。其中配有多种装置,确保操作人压滤机的正常运行。

隔膜压滤机在当前压滤机工业生产中,对业内来说也就是隔膜压滤机,这属于一种是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。与普通厢式或框式压滤机的过滤板相比,隔膜滤板有两个可前后移动的过滤面-隔膜。使用过程中,当入料结束,可将高压流体或气体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,进而实现滤饼的进一步脱水,就是通常讲的压榨过滤。当在隔膜后侧通入压榨介质时(如压缩空气),这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出,也就是说在过滤过程结束以后,对滤饼进行再次高压挤压。

节能快速隔膜压滤机的保养:

1、使用时做好运行记录,对设备的运转情况及所出现的问题记录备案,并应及时对设备的故障进行维修。

2、保持各配合部位的清洁,并补充适量的润滑油以保证其润滑性能。

3、对电控系统,要进行绝缘性试验和动作可靠性试验,对动作不灵活或动准确性差的元件一经发现,及时进行修理或换。

4、经常检查滤板的密封面,保证其光洁、干净,检查滤布有否折叠,保证其平整、完好。

5、液压系统的保养,主要是对油箱液面、液压元件各个连接口密封性的检查和保养,并保证液压油的清洁度。

6、如设备长期不使用,应将滤板清洗干净,滤布清洗后晾干。



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