为什么液压厢式压滤机会在使用中造成磨损?-河北压滤机有限公司
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为什么液压厢式压滤机会在使用中造成磨损?

2020-11-13 16:09:37

液压厢式压滤机由一个平板滤板和一个空心滤框组成。滤布固定在板框上。这是早期压滤机的主要形式。液压厢式压滤机的主要优点是替换滤布很方便。缺点是速率低,过滤效果差,容易损坏滤板。液压厢式压滤机的过滤室由两个相邻的凹形滤板组成。进料浆料的粒度组成对过滤速率的影响主要取决于细粒物料的含量。含量越高,材料的比表面积(S0)越大,过滤速度越低。在实际生产中,样品分析结果表明:-0.1074mm的颗粒级物料含量对过滤速度有特别明显的影响,而粗颗粒含量有利于提升过滤速度,但从过去的实际来看经验,只有当压力达到0.1074mm级材料的80%左右时,压滤机才是形成蛋糕的理想选择;当出现粗糙现象时,即当进料浆中的颗粒物料的含量>0.15mm时,压滤机经常出现物料运转,结块形成不良,卸料困难等情况,还可能导致部分压滤。损坏滤布。

滤板是压滤设备的重要组成部分。像滤布一样,在使用过程中很容易引起磨损。这种现象的原因是什么?压滤机的滤板由复合聚乙烯塑料制成。这种滤板愈适用于压滤机的各种苛刻的工作条件,使得压滤机的使用寿命愈长。压滤机板破裂的原因很多。这是一些常见问题。

一是压滤机的损坏,导致滤板上的力不均匀,压滤机的压力会损坏滤板。此处提到的损坏仅在使用压滤机的过程中,滤板无意中使滤板变形,不平整或滤板边缘的高度和凸台不一致或边缘直接磨损等这些损坏的滤板不容易看到。如果使用看起来很脏且没有损坏的滤板,则该设备将在压滤机运行期间提供功能不错的滤板。压力大,时间很长,因此不可避免地会引起大量其他滤板或长期损坏。

二是压滤机的过滤材料造成的。过滤器中含有坚硬,笨重的固体颗粒,这也可能导致压滤机的滤板容易破裂。在过滤过程中,这种坚硬的固体颗粒会积聚在腔室内。随着固体颗粒的增加,各种硬颗粒堆积在一起,加上压滤机自动提供滤板大家都知道,挤压滤饼的力是相互的,并且硬颗粒在滤室中的分布不均匀,还会使压滤机的滤板容易损坏。

液压厢式压滤机的液压控制止回阀具有用于支撑滤布的突出部分。液压厢式压滤机在拐角处具有通孔,并且交替布置的过滤板和过滤器框架构成一组过滤室。滤板在外侧具有凹槽。组装后,它形成一个完整的通道,允许访问悬浮液,洗涤水和滤液。板和框架两侧的把手支撑在梁上,板和框架由加压装置按压。板和框架之间的滤布用作垫圈。通过进料泵将悬浮液压引入过滤室,并在滤布上形成滤渣,直至其溢出过滤室。滤液通过滤布并沿着滤板的凹槽流到板框的角部通道以被排出。过滤完成后,可以用洗涤水洗涤滤渣。在洗涤之后,有时引入压缩空气以除去剩余的洗涤液。然后打开压滤机去除滤渣,清洁滤布,重新压板,开始下一个工作循环,使用压力机,不提前,无后退,无压力,替换液压控制止回阀,电子换向阀溢出阀门压力到电触点后,压力表上限停止,压力下降,活塞杆也缩回。当按下压滤机时,可以执行进给操作:进给泵打开,进给阀缓慢打开。进料压力逐渐增加至常压。此时,观察压滤机的液体输出和滤板之间的泄漏。过滤一段时间后,压滤机的液体输出逐渐减少,过滤渣逐渐溢出。当液体出入口不排出液体或仅排出少量液体时,证明过滤室中的过滤残渣已全部溢出而形成滤饼。如果滤饼需要洗涤或空气干燥,则可以随后进行,并且可以在不洗涤或空气干燥的情况下进行卸载操作。