厢式隔膜压滤机的定期检查与定期检修-河北压滤机有限公司
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厢式隔膜压滤机的定期检查与定期检修

2021-02-03 18:02:54

厢式隔膜压滤机的操作是通过液压系统在滤板上产生力。只有这样,单个滤板才能构成设备运行的部分,即过滤室,这意味着数量的滤板在强压力下工作。当该压力意外地超出滤板的公差时,滤板自然会破裂并损坏。滤板的维护成本通常很高。为了避免这些高成本,用户应提前采取预防措施。 除了控制工作压力和避免滤板磨损外,还应定期检查滤板的使用情况。 观察滤板上的裂纹。如果将新的裂纹添加到滤板上,则意味着滤板可能会破裂。 

卸下物料时,膜滤板周围的凸起边缘容易磨损。 一旦边缘严重磨损,组装后的过滤器的过滤室将无法密封,并且过滤器内部的加压液体将从过滤室中排出。如果磨损泄漏或喷出,则膜过滤器会在液体运动期间加剧滤板的磨损。结果,滤板损坏。 

由于隔膜压滤机通常在恶劣的环境中使用,因此它不包含浓度的酸性气体,并且充满煤油,碱性粉尘等。从长远来看,这些腐蚀性化学物质已累积损坏了电气设备。这可能会导致电气故障并导致控制按钮无响应。当隔膜压滤机的状态为控制按钮操作无效时,请首先检查隔膜压滤机控制按钮的结构和触点。 

检查方法:按下相应的按钮,观察PLC输入的相应节点指示灯是否亮起。 如果指示灯点亮,则按钮没有故障。如果响应按钮没有点亮,请检查相关端子线。 

厢式隔膜压滤机需要注意的大型维护工作: 

厢式隔膜压滤机的双缸压滤装置主要由压板,缸体,缸座脚和压缩缸组成。 两个压缩缸的缸固定在缸上并用螺栓固定。 两个压缩缸的活塞杆可以同时移动压力板以在左右梁的轨道上移动以完成压力。 拧紧并松开滤板。 两个压缩缸的位置分别是上下,左右。然而,在隔膜压滤机的压滤过程中,由于材料重力等因素,滤板易受应力不均匀的影响,因此目前双缸压缩装置的两个压缩缸通常上下排列。 

厢式隔膜压滤机在使用过程中须定期检修,尤其是调试后的大修。需要关注,大修检查也重要。让我们看一下工作人员发出的“体检”通知。 

1、检查液压站,包括液压油的含量和液压站的液压系数。这是因为液压站是隔膜压滤机的重要动力组件。是否正常工作取决于隔膜压滤机滤室的压力。在过滤室中保持恒定的压力重要。 

2、所有污泥的污泥泵是否主要是泄漏的以及这些污泥泵的轴承和密封件的密封。通常需要半个月才能检查。 

3、需要检查空气压缩机的机油观察窗和速度控制电机。购买时已在新设备中添加了润滑油,检查通常在一个月内进行。 

4、通过检查排气门的阀门启动情况并检查减压阀来检查对这些气体的控制。 

5、检查滤板。在型腔隔膜压滤机的滤板开始处,您可以看到滤板的质量并检查滤板的氧化情况。当滤板长时间被水侵蚀时,滤板处于含水状态。 

6、对于使用一个月膜隔膜压滤机的滤布,我们还应该对其进行检查,主要是检查其过滤条件,是否损坏以及过滤流量是否正常。 

7、检查隔膜压滤机的电机和电路。 检查电流是否过大以及电线是否烧毁;如果运动部件中有任何电线,磨损的区域可以防止损坏诸如老鼠之类的动物。