如何提高液压压紧板框压滤机的使用寿命?-衡水压滤机有限公司
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如何提高液压压紧板框压滤机的使用寿命?

2020-03-17 08:46:40

液压压紧板框压滤机的构造紧凑、操作管理方便,处理能力大、滤饼含水率低,效果好。广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理,也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。工作人员应及时做好液压压紧板框压滤机的检修工作,对于松动部件及时拧紧,避免因零部件松动造成压滤机的噪音问题,较好的保障压滤机的运行质量。由于自动保压液压压紧板框压滤机液压系统长期处于高压状态,一些密封处不可避免地会渗油,同时液压压紧板框压滤机使用一段时间后,液压油也会少量自然蒸发流失,这些都导致油箱油位下降,当油位过低时,油泵将打不上46#或者68#号液压油,需要补充液压油。

液压压紧板框压滤机采用TPE隔膜技术,寿命长,稳定性好,通用性好,适用于多种行业。采用水压压榨,压力可达到0.8-2.0mpa以上。可变滤室技术在化工、矿山等行业固液分离应用中,很大提高生产速率,降低含水率。高压脱水技术在污泥脱水行业应用,滤饼含水率低降低到符合填埋、焚烧标准(不同行业含水率有所变化),相比传统的脱水设备,滤饼重量体积减少1半;整机可实现全自动化运行,配置滤布在线冲洗系统及电控阀门仪表,可实现无人值守。

如何提高液压压紧板框压滤机的使用寿命?

(1)液压压紧板框压滤机压紧传动部件及减速箱需要加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年替换一次。

(2)液压压紧板框压滤机加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板相应要紧靠压紧排列整齐。

(3)设备较换时应对液压系统作-次全部清洗,液压站工作压力小于油缸较高工作压力,但小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。禁止在滤板少于规定数量的情况下开机工作,以免损坏机件。

(4)待全部正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度需要在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,压滤设备加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物。

(5)压滤机卸饼后滤布及滤板需要冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。

(6)在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料较换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。

(7)移动滤板时,用力应均匀适当,不得碰撞、摔打,以免损坏密封面及滤扳手把。压滤设备的滤布使用一段时间后会变硬,性能下降,为此需作定期检查,若发现有变较影响过滤速率的现象,则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗,使滤布恢复功能,无法恢复则及时替换。

(8)滤布的选择相应要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,压滤设备开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,压滤机进行过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。