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介绍导致液压压紧板框压滤机上的压力过大的原因

2020-11-25 22:36:40

液压压紧板框压滤机由过滤板和过滤器框架组成,它们交替布置以形成一组过滤室。滤板的表面具有凹槽,其突出部分支撑滤布。过滤器框架的角部和过滤板上有通孔。板框架的各侧在梁上具有手柄支撑件,并且板由压紧装置按压。过滤完成后,可以通过洗涤洗涤滤渣。在洗涤之后,有时引入压缩空气以除去剩余的洗涤液。然后打开压滤机写下滤渣,清洁滤布,重新按压板,框架,然后开始下一个工作循环。

什么原因会导致板和框架压滤机上的压力过大?下面为您详细介绍:

一、当液压压紧板框压滤机的压力超过滤板可承受的压力时,会导致滤板爆裂,这是尤其危险的。

二、通常,液压系统的异常是由于板框式压滤机的压力过大引起的,这将导致板框式压滤机的液压系统过热,导致液压油的劣化。

三、如果板框式压滤机的压力过高,则会发生电机过热现象,电机过热愈容易造成危险。

可以看出,板框式压滤机的高工作压力造成的损坏仍然很大。为了压滤机的愈稳定操作,仅需要将其控制在适当的范围内以减少故障的发生。延长框架压滤机的使用寿命。液压压紧板框压滤机的性能在各种压滤机中相对稳定。其结构和工作原理简单,故障率也很低。但是,如果由于操作不当或其他原因导致故障无法正常工作,掌握一些故障排除方法以节省维护时间将提升生产速率。

下面,为您总结一下框架和框架压滤机的常见故障排除和故障排除方法:

一、油压不足。当发现油压不足时,可能有以下原因:控制阀调节不当,阀门漏油,气缸密封圈磨损比箱式压滤机良好,管道外泄漏,电磁换向阀门不到位,柱塞泵损坏,油位不够。如果油封和油缸密封件磨损,管道泄漏到外面,电磁换向阀不到位,柱塞泵损坏,油位未检查,磨损部件可以及时替换或维修恢复运行平稳。

二、在滤板之间运行材料。这发生在板框式压滤机中。由于油压不足,滤板密封面上的杂物,滤布不均匀,高温材料的低温板使滤板变形,送泵压力或流量大,需要调整或替换相应的部件。

三、滤液不清楚。这是污泥处理中遇到的令人担忧的问题之一。压滤机故障和处理优于腔式压滤机,原因如下:控制阀调节不当,阀内泄漏,而不是板内泄漏。框架式压滤机存在的主要问题,主要与滤布有关。如果板框式压滤机的滤布不适合这种材料,应及时替换箱式压滤机。如果滤布损坏,开口太大,接缝太紧,滤液可能不清楚。因此,应选择压滤机工作正常,材料适用于滤布,并在压滤机中运行一段时间。

我们在过度使用时经常想到的一件事是液压压紧板框压滤机的生产压力。因为板框压滤设备中压力的重要作用是影响过滤室,从而控制液压压紧板框压滤机的生产效果。而且,由于滤液的压力,过滤室可以快操作,因此压力是影响液压压紧板框压滤机操作的因素之一。由于前一个操作员增加了板框式压滤机的压力以便愈早地完成工作,所以板式压滤机滤板将始终在这样的高压环境下运行,并且该操作不会立即作出反应以打开滤板。只有经过长时间的工作才能发现板框式压滤设备过度工作。出现问题时,板和框架压滤机上的所有滤板都会损坏。然后会有很高的成本。愈严重的还会导致框架压滤机的某些部分变形等。关于进料泵。板框式压滤设备用于携带液体。如果提供过多的滤液,则不允许一次性移除板框式压滤机。这不仅会导致外部泄漏,还会阻止板框式压滤机维持正常运行。