污泥洗砂压滤机的调试步骤有哪些?-河北压滤机有限公司
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污泥洗砂压滤机的调试步骤有哪些?

2021-03-19 08:53:27

污泥洗砂压滤机适用于污水处理厂、印染、屠宰、电镀、冶金、食品等行业废水处理后工序的污泥脱水,也可作为工业生产的固液分离设备。污泥洗砂压滤机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。

下面,讲一下污泥洗砂压滤机的调试步骤:

一、启动加箱搅拌机,配制好所用剂。

二、污泥洗砂压滤机开机前,注意检查污泥洗砂压滤机周边环境,严禁无关物品放在滤带上,并防止周边物品挤入滤带。

三、启动空气压缩机,将上下滤带松紧开关调至胀紧位置,待滤带胀紧,(注意上下滤带压力要保持一致,防止滤带转动后跑偏),开启电机电源,启动转速开关电源,慢慢增加转速,并检查滤带是否有走偏等现象,如有不妥立即停机,排除故障后,再次启动。

四、压滤机正常运转后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及剂输送泵。调整剂量及污泥输送速度,至搅拌后,进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。

五、压泥结束后,停止剂及污泥输送,待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗干净。

六、将滤带冲洗干净后,关闭反冲洗水泵,将转速调至零,关闭转速开关电源,将滤带转动电机关闭,然后,将空压机关闭,将滤带松紧开关调至松开位置。

七、滤带转动速度可根据泥量多少剂量的效果及输送量来确定,建议转速在800-900转左右运下运行。

八、滤带胀紧大承受0.6Mpa,建议压泥确定压力在0.3Mpa即可。

污泥洗砂压滤机应用普遍,适用于纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、石油化工、化学、冶金、陶瓷、生活垃圾污泥脱水处理工艺等众多行业,也适合于工业生产的固液分离或液体浸出等工序,是资源回收和环境治理理想的工业设备。

排污泵是污泥洗砂压滤机处理过程中的主要部件之一,它影响着污泥是否处理的干净,所以在每次工作完要好好的保养维护,避免出现以下问题:

一、排污泵在运转但流量过低

1、查泵体是否有空蚀斑象,调整压缩空气的进入口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度大的液体。

2、查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请愈换适当材质的阀球与阀座。

3、检查入口管道是否被堵塞。

二、气动隔膜泵无法启动或动作缓慢

1、查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。

2、查气阀是否被杂质卡住,请将气阀拆下并清洗干净,查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑,表示已磨损需要替换活塞和“O”型环。伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑,表示已磨损需要愈换活塞和“O”型环。请重新替换新品。

现有的带式污泥洗砂压滤机将污泥与相应浓度的絮凝剂在混合器中充足混合以后,污泥中的微小固体颗粒凝聚成体积大的絮状团,同时分离出自由水,污泥输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下形成不流动状态的污泥,再输送到两条滤带之间,经过预压、低压和高压由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到大程度的泥、水分离,然后形成滤饼输出。